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CrimpCenter 64 SP

全自动压接机

概述

与上一代产品相比,索铌格集团的最新力作 CrimpCenter 64 SP 显著优化了安装流程、大幅降低了 5% 的单次成本、有效提升生产效率 8-14%。与传统的换模方式相比,全新开发的双向快速换模系统能让您在不停产的情况下准备新的线缆,仅需30秒完成换模和更换端子,单次操作节省了一分钟以上的时间。全新的 CommandPod 控制装置助力快速、简易的安装。

CrimpCenter 64 SP 全新的功能还体现在一系列的创新功能上:加工参数的特定值设置、全自动气压传送带和夹爪系统、精密的矫直单元和针对极细极严苛线缆的辊道设计。此外,全新设计的夹爪系统能完美排列生产批次、便于移除。无论是带绝缘的端子,闭合端子还是标准端子,集成式端子压力检测系统已经可以实现对多路冲压端子(AB端子)和分压功能的检测。

  • 双向快速换模系统
  • 优化默认参数设置
  • 全新研发的夹爪系统
  • 优化送线单元和传送单元的同步
  • 优化的线缆收集
  • 改进的线缆校直单元
  • 自动压力调节

应用范围

CrimpCenter 64 SP 可加工横截面为 0.13 - 6 mm² 的线缆,并可选配最新的质量监控功能如:SmartDetect, WireCam 2.0 和可行性研究。拥有这些特性的全自动压接机 CrimpCenter 64 SP 俨然成为一台一流的机器,它能进行复杂、高精准、高品质的加工。 此外,万物互联的技术整合了各种质量监控功能,确保重要数据和相关信息的透明和可追踪性。

材料

  • 单线

加工能力

一端压接一端穿防水栓(不同端子)
两端压接(相同端子)
两端压接
两端压接(闭合端子)
一端压接一端绞线/沾锡
打印、标记
两端穿防水栓(相同端子和防水栓)
一端穿防水栓一端压接
两端穿防水栓
一端穿防水栓一端绞线/沾锡

技术参数

加工站

Max. 4 (max. 2 个压接工作站)

线缆长度

60 mm – 65 m (2.36“ – 213´) [可选 35 mm (1.38“)]

剥皮长度

侧 1: 0.1 – 18 mm (0.004 – 0.71“)
侧 2: 0.1 – 18 mm (0.004 – 0.71“)
[备选的应用 “侧 1: 26 mm 和侧 2: 10 mm”]

线缆横截面积

0.13 – 6 mm² * (26 – 10 AWG)
可选 0.05 mm² (30 AWG)

最大线缆外径

Max. 6.3 mm (0.25“)

送线速度

Max. 12 m/s (39.37 ft/s)

电源

3 / N / PE AC 210 500 V; 50 / 60 Hz; 16 A

气源

6 bar (90psi), 无油、干燥、过滤压缩气

尺寸(长 x 宽 x 高)

3,800 x 1,450 x approx. 1,860 mm (149“ x 57“ x 73“) / 2 m 底座

高度(安全盖打开)

约 2900 mm

重量

约 590 kg 包括底座和安全罩
约 980 kg max. 包括4个加工站和配件
约 150 kg 双向换模

CE 认证

CrimpCenter 64 SP 端子压接机的设计完全符合机械电子设备安全性 CE 和电磁兼容性 EMC 标准。

重要提示

鉴于线材种类和规格的多样性,我们建议您在购买索铌格设备前提供相应线缆样品以便于我们做出准确测试。

* 硬绝缘层或很紧的样线,即便在线缆横截面范围内,可能也不能加工。线缆横截面小于 0.22 mm² (24 AWG) 的样线,样线请提供给我们加工。

参考信息

工作站

  • 压接工作站 UniCrimp 221 集成压接力监测 (CFM 20)
  • 压接工作站 UniCrimp 222 集成压接力监测 (CFM 20)
  • 穿防水栓工作站 SL 3100 和 SLU 3000
  • 并线工作模块 SLD 4100
  • 扭线工作站 STW 1100
  • 镀锡工作站 STS 1100

可选

  • SmartDetect (包括升级功能)
  • WireCam 2.0
  • 物料变更监测 (MCD)
  • 导管可行性研究
  • 双线校直单元
  • CAO / 4Wire 解决方案
  • 可延伸收线槽
  • 整合的质量监控装置
  • 送线系统
  • 编码扫描
  • 喷墨打印 Koenig & Bauer alpha JET tempo 或 alpha JET pico
兼容
剥皮加工
同轴线缆剥皮设备
软件
压接质量监测设备
压接高度测量
拉力测试设备
生产过程控制
周边设备及配件
标记/打印/标签设备
送线设备
全自动切线剥皮压接设备