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Disminuya Gastos e Incremente la Eficiencia con Innovación

Disminuya Gastos e Incremente la Eficiencia con Innovación
01.04.2012
Por Pete Doyon, VP de Gerencia de Productos, Schleuniger, Inc. Presentado en varias publicaciones en 2012.

Nadie puede negar que las organizaciones a lo largo del país se hayan visto gravemente afectados por la desaceleración económica. La industria manufacturera no es diferente. Aún ahora que las cosas parecen estar mejor, las compañías están buscando continuamente reducir los costos e incrementar la eficiencia. Además, estas compañías deben continuar acatando los estrictos estándares de calidad y seguridad, de la industria, agregándoles más presión. Por este motivo, la innovación, productos automáticos y sencillos de usar se necesitan más que nunca para ayudar a las compañías a lograr sus metas. Con servicio inigualable y un amplio rango de equipos para satisfacer cualquier necesidad de procesamiento, Schleuniger se esfuerza para brindar esta innovación a los clientes con productos y soluciones que resuelven los desafíos más comunes en la industria de procesamiento de cable de hoy.

Uno de los mayores desafíos de los manufactureros es la facilidad de uso de las máquinas. Las compañías esperan que un usuario pueda operar múltiples equipos de manera simultánea y entender las cualidades de las mismas. El equipo automático es una gran manera de iniciar a resolver estos problemas. La RotaryStrip 2400 nueva generación en equipos despuntadores, se diseño específicamente para servir esta necesidad de automatización y lo más importante mantiene el proceso tan simple como es posible para el usuario. El equipo inicia el proceso de desforre cuando el cable toca el sensor de activación. El cable se sujeta automáticamente y el proceso de desforre se lleva a cabo de acuerdo a los valores programados. Si se desea, el programa se puede almacenar en memoria para usarse a futuro. Hay diferentes niveles de usuario, para el operador, programador y para el personal de mantenimiento. El nivel “operario” limita al usuario a solamente seleccionar programas de memoria, mientras que el nivel “programador” y “mantenimiento” le permiten editar los programas de memoria. Esto ahorra tiempo y permite la repetitividad.

Otro desafío común en la industria es la necesidad de que un solo equipo que pueda procesar múltiples proyectos. La UniStrip 2550 cuenta con un diseño único para procesar un muy amplio rango de aplicaciones.  La máquina estándar está equipada con navajas tipo V las cuales son una solución óptima para desforrar la mayoría de los cables sin la necesidad de cambiar navajas. Sin embargo, las navajas tipo V no siempre son la mejor herramienta para el trabajo. Por esto, la UniStrip 2550 brinda la posibilidad al usuario de utilizar navajas de radio, de dado o planas, que son las mejores soluciones para aislantes que son difíciles de desforrar como el Teflón, Kaptón y Kynar. Las compañías pueden ahorrar costos al producir distintas aplicaciones con un mismo equipo.

Hay otras ventajas que van de la mano con la posibilidad de contar con un equipo flexible que pueda además procesar distintas funciones. Una de estas es el aumento del espacio disponible del piso de producción. Por ejemplo, el CrimpCenter 36 S, un equipo totalmente automático que de manera eficiente corta, desforra y aplica terminales a un amplio rango de tipos de cables y tamaños; cuenta con un diseño modular compacto ofreciendo espacio para hasta seis estaciones de procesamiento, como aplicadoras de sello, estaciones de retorcido y de estañado.  Esto brinda pocas necesidades de espacio gracias a la innovadora tecnología y su productividad ya que es posible reemplazar varios equipos con un solo CrimpCenter 36 S, de esta manera se reducen las necesidades de espacio y de personal, al mismo tiempo incrementa la flexibilidad y capacidad. En un piso de producción saturado, la posibilidad de reducir el número de equipos y trabajadores del piso de producción puede tener un gran impacto.

Además, el CrimpCenter 36 S está disponible a un precio verdaderamente económico, logrando que los beneficios también sean económicos. Utilizar menor maquinaria lleva a reducir el consumo de energía. En recompensa, las compañías pueden reducir sus costos eléctricos. Por supuesto, esto también es un agregado al “factor verde” de la compañía lo cual al momento sólo es considerado como un beneficio que es agradable tener, sin embargo en un futuro cercano es probable que se convierta en un requerimiento ya que las regulaciones de energía de gobierno están evolucionando continuamente a nivel global.

A pesar de los desafíos económicos, es seguro que la industria del procesamiento de cable continuará su crecimiento y maduración. Y conforme continúe esta madurez, también los desafíos que enfrentarán.  No se sorprenda de ver más productos que buscan especificar nuevos estándares técnicos brindando precisión, flexibilidad y facilidad de uso para el procesamiento de cable, ya que con estas cualidades, las aplicaciones futuras para esta tecnología no tendrán fin.