CrimpCenter 64 SP
Crimpvollautomat
Übersicht
Die innovativen Attribute des CrimpCenter 64 SP sorgen für hocheffiziente Maschinen-Rüstprozesse und bescheren Ihnen einen signifikanten Vorteil hinsichtlich Kosten pro Leitung von 5 Prozent sowie eine 8 bis 14 Prozent schnelleren Produktion gegenüber seinem Vorgänger. Mit dem Schnellwechselsystem Dual ToolingShuttle zum Beispiel können Sie einen neuen Auftrag bereits während laufender Produktion vorbereiten, Applikator- und Terminalwechsel in nur 30 Sekunden vornehmen und somit im Vergleich zu herkömmlichen Wechselverfahren über eine Minute Zeit pro Vorgang sparen. Und das Bedienungsgerät CommandPod verhilft Ihnen zu schnellen und unkomplizierten Rüstvorgängen.
Das CrimpCenter 64 S Performance Package präsentiert sich zudem mit: Applikationsspezifischen Vorgabewerten für Prozessparameter, automatischer Regelung des pneumatischen Drucks von Förderriemen und Greifersystemen, einem raffinierten Richtwerk sowie einem innovativen Rollen-Design für sehr dünne, anspruchsvolle Kabel. Mit einem Ablagegreifer-System, welches perfekt ausgerichtete Fertigungslose zur einfachen Entnahme sicherstellt. Und mit integrierter Crimpkraftüberwachung für mehrfach fallende Kontakte sowie Split-Cycle-Funktion, welche die Verarbeitung von gegurteten, vorisolierten und sogar geschlossenen Kontakten standardmässig möglich macht.
- Dual ToolingShuttle Kontaktteilzuführung
- Optimierte Standard-Parametereinstellungen
- Neu entwickeltes Ablagegreifersystem
- Verbesserte Synchronisierung von Leitungsförderer und Ablageband
- Erhöhte Einzugsgeschwindigkeit von 12 m/s
- Optimierte Kabelablage
- Verbesserte Richtwerke
- Automatische Druckanpassung
Anwendungsbereich
Das CrimpCenter 64 SP verarbeitet Leitungen mit einem Leiterquerschnitt von 0.13 bis 6 mm² und verfügt über die neuesten Qualitätssicherungsoptionen wie beispielsweise SmartDetect, WireCam 2.0 und die Guided Feasibility Study (geführte Machbarkeitsstudie). Diese Funktionen machen das CrimpCenter 64 SP zu einer erstklassigen Maschine für eine komplexe und hochpräzise Produktion mit hohen Qualitätsvorgaben. Die ausgereifte Netzwerktechnik ermöglicht zudem die Integration vieler Qualitätssicherungsoptionen und gewährleistet so Transparenz und die Nachverfolgbarkeit von wichtigen Produktionsdaten und relevanten Informationen.
Material
- Einzellitzen
Verarbeitungsmöglichkeiten
Technische Daten
| Bearbeitungsstation | Maximal 4 (maximal 2 Crimpstationen) |
| Rohmaterial Länge | 60 mm – 65 m [optional ab 35 mm] |
| Abisolierlänge | Seite 1: 0,1 – 18 mm |
| Leiterquerschnitt | 0,13 – 6 mm² * |
| Rohmaterial Durchmesser | Maximal 6,3 mm |
| Vorschubrate | Maximal 12 m/s (39.37 ft/s) |
| Speisung | 3 / N / PE AC 210 500 V; 50 / 60 Hz; 16 A |
| Druckluft Anschluss | 6 bar, ungeölte, getrocknete und gefilterte Druckluft |
| Abmessungen (L x B x H) | 3.800 x 1.450 x ca. 1.860 mm / 2 m Basismaschine |
| Höhe (Schutzhaube geöffnet) | Ca. 2900 mm |
| Gewicht | Ca. 590 kg inkl. Basismaschine und Schutzhaube |
| CE-Konformität | Das CrimpCenter 64 SP entspricht den CE- und EMC-Maschinenrichtlinien in Bezug auf die mechanische und elektrische Sicherheit sowie die elektromagnetische Verträglichkeit. |
| Wichtiger Hinweis | Schleuniger empfiehlt, dass Leitungsmuster in Fällen vorgelegt werden, wenn es Zweifel bezüglich der Verarbeitungsmöglichkeiten einer speziellen Maschine gibt.
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Mehr
Verarbeitungsstationen
- Crimpstation UniCrimp 221 mit integrierter Crimpkraft Überwachung (CFM 20)
- Crimpstation UniCrimp 222 mit integrierter Crimpkraft Überwachung (CFM 20)
- Sealstationen SL 3100 und SLU 3000
- Doppelgreifer Modul SLD 4100
- Verdrillstation STW 1100
- Verzinnstation STS 1100
Optionen
- SmartDetect (inkl. zusätzlicher Funktionen)
- WireCam 2.0
- Warenwechselerkennung (MCD)
- Geführte Machbarkeitsstudie (GFS)
- Doppelrichtwerk
- CAO / 4Wire Solutions
- Ablageband Erweiterungen
- Integrierte Qualitätsüberwachungsgeräte
- PreFeeder Systeme
- Barcode Scanner
- Inkjet Drucker Koenig & Bauer alpha JET tempo oder alpha JET pico