关闭

CoaxCenter 6000

微同轴和同轴线缆加工的高品质

CoaxCenter 6000 Saw

概述

CoaxCenter 6000 是一台加工微同轴和同轴线缆的全自动设备。

精准是我们的宗旨:

不要将时间和金钱浪费在不精准的线束加工上。在索铌格,精准生产是我们的宗旨。

自动监控:

QCam360 自动监测剥皮质量。省去了加工后手动检测的时间。

灵活:

根据不同的应用,CoaxCenter 6000 可以搭配不同的加工站。

高产量:

可快速更换刀片。启动设备迅速简单。同时加工线缆两端。

 

应用范围

材料

  • 波纹管
  • 带特殊屏蔽层的电线
  • 单股绞线
  • 单线
  • 单芯电缆
  • 电缆
  • 电线
  • 离散线
  • 实芯线
  • 特殊端子
  • 同轴电缆
  • 微同轴电缆
  • 橡胶线
  • Conformable Cable
  • Kapton
  • Low Loss Cable
  • PUR
  • PVC
  • Semi-Rigid Cable
  • Teflon®
  • Tefzel®

加工能力

半剥
半钢线缆加工
半柔性线缆加工
波纹管加工
多步骤剥皮
多层屏蔽线缆加工
多层线缆加工
离散线缆剥皮
离散线缆加工
全剥
双端全剥或半剥
同轴线缆剥皮
同轴线缆加工
微同轴线缆加工
Cut to length with saw

技术参数

最大线缆外径

最大线缆外径 5.5 mm (0.21")

线缆横截面积

0.005 mm2 (40 AWG)

线缆长度

最小线缆处理长度 15 mm (0.59") + 剥线长度
最大电缆处理长度 1,000 mm (39.4")(如>1000 mm,需要配置主动式收线槽)

剥皮长度

最小剥皮长度: 0.1 mm (0.004")
侧1,最大剥皮长度: 58 mm (2.28")
侧2,最大剥皮长度: 38 mm (1.49")

剥皮长度公差

+/– 50 μm(根据电缆类型和程序)

测量精度

10 μm

生产率

产量 (切线 & 剥皮):           1,200 pcs/h (100 mm (3.93") 长,两端3步剥皮)
产量 (切线, 剥皮 & 质量): 1000 pcs/h  (100 mm (3.93") 长,两端3步剥皮)

尺寸(长 x 宽 x 高)

1,300 x 800 / 900 x 1,400 mm (51.18 x 31.49 / 35.43 x 55.11") 
(2,200 mm (86.61") 含安全罩竖起)

尺寸(长 x 宽 x 高),包括 WireStacker 和 WireStraightener

2,000 x 800 / 900 x 1,400 mm (78.74 x 31.49 / 35.43 x 55.11")
(2,200 mm (86.61") 含安全罩竖起)

重量

407 kg (897 lbs.)

电源

100/120 VAC, 200/240 VAC, 800 VA, 50/60Hz

气源

6 bar (87 psi) 无油,干燥过滤压缩空气。
平均 65 l/min,最大 400 l/min
供气管 12/9 mm,,最大气管长度 10 meter

CE 认证

CoaxCenter 6000 的设计完全符合机械电子设备安全性 CE 和
电磁兼容性 EMC 标准。

重要提示

鉴于线材种类和规格的多样性,我们建议您在购买索铌格设备前提供相应线缆样品以便我们做出准确测试。

1)

1) *1) 取决于线缆直径和线缆硬度

参考信息

更多信息

在当今通讯技术的大背景下,数据传输要求不断提高,在数据容量和安全性方面,也需要一个更为复杂的传送机制。这增加了对天线组件的要求。相应地,对加工微同轴和同轴线缆的天线组件需求也有所上升。

  • 要想通过手工操作或半自动化操作达到误差内长度要求几乎不可能。

  • 因此,缆线端必须经过系统的测试,使用显微镜或者放大镜的效率非常低,而且测量值也有波动。  经验表明,个体对于精细结构的质量评估在不同时间和不同人之间都是不一样的。

  • 每个加工步骤之间的线缆传送也存在问题。即使是对缆线末端最轻微的触碰也能使它弯曲导致电缆  无法使用。在最坏的情况下是导致终端产品无法使用。

CoaxCenter 6000 是这些问题的解决方案。它可以使电缆装配步骤在一个高度灵活的机器上全自动化运行。切线后,电缆的一端全程都由一个夹持器固定,电缆位置保持不动,因此保证了每个位置都能安置得最精准。这些加工站都是为应用特别设置的:

  • RotaryUnit 6000:RotaryUnit 6000 是独特的旋转式剥皮装置,其中,各电缆层被切开并高精准剥皮。中心装置由6个部位组成以确保电缆在切割期间保持其最佳位置,而免受钳夹时压力的破坏。

  • QCam 360:QCam 360 是个高品质摄像系统,在剥皮后能直接监测缆线末端。 QCam 360 还可以测试其他工艺步骤,例如确保缆线压接端在压接后回归到正确位置。

  • 在自动进行所有步骤后,缆线由一个专门研发的镊子把手来安放,避免破坏电缆末端。

除了专门开发的加工站外,也可以搭配第三方供应商提供的压接站等。QCam 360 也同样可以检测这些工作站的步骤。