Modulares Komplettsystem mit Plug & Crimp™
Das ToolingShuttle System (TSS) ist ein modulares Komplett-system zur Rüstzeitenminimierung von CrimpCenter Crimp-vollautomaten und besteht aus mehreren Komponenten:
- ToolingShuttle 60
Fahrbare Schnellwechsel-Einheit
- ShuttleRack
Fahrbare Abstelleinheit für mehrere ToolingShutte 60
- TSS Einrichtarbeitsplatz
Externer Arbeitsplatz zum Einrichten von ToolingShuttle 60
- CrimpCenter
mit installiertem Plug & Crimp™ Adapterkit
Der Plug & Crimp™ Adapterkit ist für alle CrimpCenter Modelle nachrüstbar, so dass das ToolingShuttle System (TSS) auch zu einem späteren Zeitpunkt modellübergreifend eingesetzt werden kann.
Das ToolingShuttle System (TSS) ist zudem nicht nur auf Schleuniger Crimpwerkzeuge beschränkt: alle gängigen Standard-Crimpwerkzeuge können eingesetzt werden.
ToolingShuttle 60: Umrüsten unter 30 Sekunden
Das ToolingShuttle 60 ist das Herzstück des Systems und vereint Crimpwerkzeug, Kontaktspule und Papieraufwickler in einer mobilen Schnellwechsel-Einheit.
Anstatt diese 3 Elemente an der Maschine einzeln auszuwechseln, kann der komplette Umrüstvorgang einer Crimpstation innerhalb von Sekunden durch einfaches Austauschen eines ToolingShuttle 60 erfolgen. Umrüstzeiten werden dadurch signifikant reduziert.
Die stabile Leichtbau-Konstruktion des ToolingShuttle 60 ist mit 2 Rädern und 2 Haltegriffen für optimale Manövrierfähigkeit in der Produktionsumgebung ausgestattet.
Prozesssicher mit Plug & Crimp™
Innovative Plug & Crimp™ Schnellverschluss-Technologie ermöglicht es, ein ToolingShuttle 60 in weniger als 30 Sekunden und ohne zusätzliches Werkzeug auszutauschen.
Der spezielle Arretiermechanismus garantiert höchste Positioniergenauigkeit in der Crimpstation ohne Qualitätsverlust. Spezialwissen für den Austausch ist nicht erforderlich.
TSS Einrichtarbeitsplatz: Qualitätssicherung
Am TSS Einrichtarbeitsplatz kann der komplette Einrichtvorgang von Crimpwerkzeug, Kontaktspule und Papieraufwickler (alle auf einem ToolingShuttle 60 montiert) inklusive Tests zur Qualitäts-sicherung durchgeführt werden - WÄHREND die Produktion auf Ihrem CrimpCenter läuft.
 TSS Einrichtarbeitsplatz
Der TSS Einrichtplatz besteht aus mehreren Komponenten:
- Tischcrimpmaschine SLP 2000 T
- Auszugskraftmessgerät PullTester 25
- Crimphöhenmessgerät CHM
- PC mit Touchscreen und EASY QualityCenter Software
Mit der Crimpmaschine wird ein Mustercrimp erstellt und automatisch mit integrierter Crimpkraftüberwachung überprüft. Anschliessend kann die Qualität der Crimpverbindung mit den Messgeräten überprüft und mit Sollwerten verglichen werden. Etwaige Korrekturen am Crimpwerkzeug können bequem vorgenommen und sofort verifiziert werden.
Nachdem das Einrichten und die Qualitätsprüfung abgeschlossen ist, wird das nun vorbereitete ToolingShuttle 60 mit Plug & Crimp™ aus der Crimppresse entnommen und kann auf einem beliebigen CrimpCenter (mit Plug & Crimp™) eingesetzt werden.
 ShuttleRack mit mehreren ToolingShuttle 60
Um das Handling mehrerer ToolingShuttle 60 in der Produktions-umgebung zu erleichtern und vorbereitete ToolingShuttle 60 gesamthaft (mit einem Laufweg) an einem CrimpCenter austauschen zu können, ist ein fahrbares ShuttleRack in verschiedenen Ausführungen erhältlich.
ToolingShuttle System (TSS): Beliebig Ausbaubar
Das komplette ToolingShuttle System (TSS) ist beliebig ausbaubar und kann mit weiteren Komponenten und Funktionen genau nach Ihren Anforderungen erweitert werden.
So kann zum Beispiel der TSS Einrichtarbeitsplatz mit der EASY ProductionServer Software vernetzt werden um Produktions-aufträge automatisch via Netzwerk an dem Einrichtarbeitsplatz zu erhalten.
Mit RFID oder Barcode ausgestattete ToolingShuttle 60 können in einer vernetzten Umgebung sowohl am TSS Einrichtarbeitsplatz als auch am CrimpCenter automatisch erkannt werden. So ist es möglich, dass der Maschinenbediener aufgefordert wird ein bestimmtes ToolingShuttle 60 für einen Produktionsauftrag einzusetzen.
Zusätzlich kann das System automatisch erkennen, ob für diesen Auftrag auch tatsächlich das korrekte ToolingShuttle 60 in die richtige Crimpstation eingesetzt wurde.
Rüstzeiten Minimieren - Produktivität Maximieren
Das ToolingShuttle System (TSS) kann bereits als rein mechanische Lösung ohne jegliche Netzwerkintegration erhebliche Produktivitätssteigerungen bewirken und nachhaltig zur Qualitätssicherung beitragen.
Durch eine zusätzliche Netzwerkintegration lassen sich weitere Zeiteinsparungen und eine höhere Qualitätssicherheit realisieren.
Ihr Schleuniger Vertriebs- und Servicepartner berät Sie gerne um eine optimale Lösung für Ihre individuellen Produktions-anforderungen zu finden. |